در حال حاضر، در کارگاه مونتاژ ما، دو پالتساز تک ستونی سفارشی جدید با نام تجاری جدید-در حال انجام مونتاژ نهایی فوری-با دقت بالا، طبق برنامه زمانبندی برای تکمیل قدرت کامل-در اشکالزدایی و بررسی کیفیت تا پایان ژوئیه هستند. پس از امضای همه آزمایشها، این دو واحد با دقت بستهبندی و به مشتری صنایع غذایی ما در ویتنام ارسال میشوند، جایی که با خودکار کردن فرآیندهای انتهایی{5}}-خط، جریان کار تولید مشتری را تغییر میدهند.
برای این مشتری ویتنامی فرآوری مواد غذایی، پالت سازها عملیات بارگیری و تخلیه کامل خودکار را برای خطوط محصول نهایی به عهده خواهند گرفت - وظیفه ای که مدت ها به کار دستی متکی بوده و باعث دردسرهای عملیاتی مداوم برای تجارت شده است. مانند بسیاری از تولیدکنندگان مواد غذایی در سراسر آسیای جنوب شرقی و بازارهای جهانی، این مشتری در سالهای اخیر با کمبود گسترده نیروی کار، افزایش هزینههای دستمزد، و چالشهای مدیریتی پیچیده مرتبط با شیفت کاری شبانه روزی دست و پنجه نرم کرده است.
قبل از اتخاذ این راه حل خودکار، مشتری به شش اپراتور{0} وقت تمام وقت نیاز داشت تا شیفت های روز و شب را فقط برای همین گردش کار بارگیری و تخلیه بار پوشش دهند. هزینهها بسیار فراتر از دستمزدهای پایه بوده است: چرخههای استخدام ثابت، آموزش مکرر کارمندان جدید، جابجایی بالای کارکنان، و خطر-همیشه آسیبدیدگی محل کار یا خطای انسانی که میتواند تولید را مختل کند یا کیفیت محصول را به خطر بیندازد، هزینههای تکراری سالانه هنگفتی را برای کسبوکار به همراه دارد. مدیریت برنامههای نوبتکاری، پوشش مرخصیهای غیرمنتظره، و حفظ خروجی ثابت نیز بار اداری بیپایانی را برای تیم مدیریت مشتری ایجاد میکند.
راه حل پالت ساز تک ستونی ما همه این نقاط درد را در یک مرحله از بین می برد. پس از نصب، سیستم تمام کارهای بارگیری و تخلیه را به صورت 24 ساعته و با سرعت، دقت و ایمنی ثابت انجام می دهد که با اختلاف زیادی از کارهای دستی بهتر است. این راهحل با جایگزینی شش نقش{5}وقت تمام وقت، هزینههای نیروی کار سالانه مشتری را بهطور چشمگیری کاهش میدهد، و بازگشت سریع سرمایهگذاری را به ارمغان میآورد که این ارتقای اتوماسیون را به یک تصمیم مالی آسان و سودآور تبدیل میکند. برای-تولیدکنندگان مواد غذایی متوسط که به دنبال افزایش تولید بدون دردسر دائمی استخدام و مدیریت کارکنان خط مقدم هستند، این واقعاً یک بازی{8}}در حال تغییر است.
فراتر از صرفه جویی مستقیم در نیروی کار، این پالت سازهای تک ستونی- کاملاً برای نیازهای منحصر به فرد تأسیسات پردازش مواد غذایی طراحی شده اند. آنها به فضای کف بسیار کمتری نسبت به سیستم های پالت سازی دروازه ای سنتی بزرگتر و حجیم تر نیاز دارند، که آنها را برای مقاوم سازی در خطوط تولید موجود با فضای محدود در دسترس ایده آل می کند. ما همچنین این واحدهای خاص را با مواد غذایی-ایمن، آسان{4}}-برای تمیز کردن-که با استانداردهای بینالمللی بهداشت مواد غذایی مطابقت دارند، مهندسی کردیم و اطمینان حاصل کردیم که آنها به طور یکپارچه با پروتکلهای ایمنی غذایی موجود مشتری مطابقت دارند. عملیات ساده و نیازهای کم تعمیر و نگهداری نیز به این معنی است که مشتری نیازی به استخدام یک تیم فنی اختصاصی{{7}در خانه برای حفظ عملکرد روان سیستم ندارد.
از کارگاه ما تا خط تولید شما: تعهد ما
در حال حاضر، تیم مونتاژ باتجربه ما در هر مرحله از ساخت، استانداردهای کیفیت جهانی سختگیرانه ای را رعایت می کند تا اطمینان حاصل شود که واحدها سال ها کارکرد قابل اعتماد و بدون دردسر را برای مشتری ما ارائه می دهند. پس از تکمیل آزمایش در پایان ژوئیه، حملونقل سریع بینالمللی را ترتیب میدهیم، آموزش کامل-نصب و اپراتور در سایت ارائه میدهیم، و پس از راهاندازی سیستم، کمک فنی از راه دور 24/7 ارائه میکنیم.
در شرکت ما متعهد به ارائه راه حل های اتوماسیون در دسترس و عملی هستیم که چالش های عملیاتی واقعی را برای تولید کنندگان در سراسر جهان حل می کند. این پروژه نمونه کاملی از این است که چگونه اتوماسیون هدفمند می تواند به کسب و کارها کمک کند تا بر کمبود نیروی کار غلبه کنند، هزینه ها را کاهش دهند و بهره وری را بدون توجه به اندازه و مکانشان افزایش دهند. ما نمیتوانیم منتظر بمانیم تا این پالتسازها را در ویتنام راهاندازی کنیم، و مشتاقانه منتظر مشارکت با مشتریان بیشتری از صنایع غذایی در سراسر جهان در سفرهای اتوماسیون آنها در ماههای آینده هستیم.
